История

На плечи 24-летнего барона Александра Сергеевича Строганова легла ответственность за развитие семейного бизнеса.

К этому времени наследник получил блестящее образование, в которое входил и серьёзный курс изучения промышленных предприятий Европы. В 1746 году старший дядя Александра Сергеевича, Александр Григорьевич Строганов, построил Юго-Камский завод.

Опираясь на его успешный опыт, Александр Сергеевич принимает предложение управляющего Фёдора Ваулина и решает возвести завод в богатых лесом очёрских местах. Для кричных горнов молотобойного завода требовалось большое количество древесного угля. Дело оставалось за малым: создать в глухом уголке огромной вотчины новый город-завод.

Принято решение о строительстве завода. По прошению Александра Сергеевича Строганова было получено разрешение императрицы Елизаветы Петровны на строительство железоделательного завода. Её указом от 7 июня 1759 года было начато строительство на нежилом урочище в пяти верстах от деревни Лужково, при слиянии 4-х малых рек: Очёра, Дужковки, Березовки и Травной.

Сначала строили казармы для рабочих людей, дома для служащих. Вырубкой леса и устройством плотины руководил Савин, плотинный из Добрянки. Далее занимались возведением стен молотовых фабрик и меховых корпусов, установлением станков, печей для плавки чугуна и кричных горнов. Для общего наблюдения был назначен смотритель из села Дубровского — крепостной Алексей Прядильщиков.

Больше всего сил отняла плотина. По тем временам это было одно из крупнейших гидротехнических сооружений на Урале. Землю для плотины добывали вручную: копали лопатами на склоне горы Кукуй и носили на себе, или же возили на тачках и колымагах.

Начат выпуск продукции. С этого года ведет свой отсчет история завода.

Александру Сергеевичу Строганову сообщалось, что пущены в действие 4 молота, на коих производится выковка железа. Чугун, из которого производилось железо, доставляли с Билимбаевского завода (ныне Свердловская область) во время весеннего половодья сплавом на барках по рекам Чусовой и Каме до Таборской пристани. Там его перегружали, и затем крепостные крестьяне доставляли его на завод гужевым транспортом. 

Всего на заводской работе был занят 181 человек, среди них — дворовые, служители, мастеровые и рабочие.

Копань – рукотворный канал, соединяющий реки Чепцу и Очёр. 

В начале ХIХ века очёрский железоделательный завод графа Строганова, получавший энергию посредством воды, испытывал энергетические трудности. Для более надежного пополнения водой Очёрского пруда было решено переместить в него часть вод из Чепцы при помощи глубокого прокопа. 

Этот проект был осуществлен силами крепостных крестьян в 1813-1814 годах.

Новым управляющим назначен становой советник Игнатьев. Строгановы поручили ему руководство всем своим имением как человеку многоопытному в горном деле и металлургии. 

Игнатьев составил обстоятельные планы работы Очёрского и Павловского заводов. Планы предусматривали общие размеры производства, нормативы и заработную плату крепостным мастеровым, которая зависела от производственных издержек и рыночных цен на товарное железо.

Открытие новой фабрики изготовления листового железа, на которой было налажено производство столов, подносов, шкатулок и прочих изделий. Все они изготавливались вручную талантливыми очёрскими мастерами, имели самобытный орнамент и пользовались спросом.

Начало строительства каменных цехов, среди них — кричного, токарного, шинокатательного и других. Они были спроектированы А. З. Комаровым, одним из наиболее талантливых архитекторов Урала.

Планировка учитывала организацию производственного процесса, сокращая пути движения продукции, создавая удобные условия для работы и уменьшая издержки.

Строительство каменных цехов было окончено в 1844 году. Проделанная работа была тяжелой: продолжительность смены доходила до 16 часов и более. За провинности и саботаж строго наказывали.

В октябре 1909 года из Петербурга пришло известие о намерении Строгановых закрыть Очёрский и Павловский заводы в ноябре 1910 года. Ценой немалых усилий удалось оттянуть закрытие на полгода.

21 мая 1911 года Очёрский и Павловский заводы были закрыты как нерентабельные. Чтобы выжить, люди начинали мастерить разные поделки, подавались в дальние края на заработки.

В 1913 году корпуса Очёрского завода арендовало Оханское земство, создав в них образцово-показательную мастерскую по производству сельскохозяйственных машин и вооружения: молотилок, снарядов, гранат, осей и втулок для артиллерийских двуколок, диафрагм и шрапнелей, ножниц для резки проволоки, тисов, наковален и т. п.

1 октября 1922 года предприятие получило название Государственного завода №5, где был налажен выпуск сельхозтехники.

Объем производства теперь уже государственного завода составлял 50 гарнитур в месяц. Кроме того был налажен выпуск навозоразбрасывателей, сенных прессов, льнорастилок, льномялок, льнотеребилок, насосов гидравлических, соломорезок и других изделий для сельского хозяйства.

В 1922 году американские тракторы «фордзоны» прошли по Торговой улице (ныне ул. Ленина), у раймага был организован митинг. В настоящее время там находится мемориальная доска, напоминающая о тех событиях.

На протяжении 1930 — 1940-х годов был налажен выпуск первой продукции для добычи нефти, включавшей в себя битумно-варочные котлы, тележки на гусеничном ходу, станки качалки, буровое оборудование, долота. В годы Великой Отечественной войны было запущено производство изделий военно-промышленного комплекса (120-миллиметровых мин).

В течение 1950-х—1990-х годов был расширен ассортимент машиностроительной продукции для нефтяников, который теперь включал трубоукладчики, тралейные подвески, штанговозы, бульдозеры.

В 1970—1980-е годы активно шла реконструкция завода, строили второй цех по производству насосных штанг. 

Благодаря этому проводилась газификация Очёра, поскольку вводимое на предприятии оборудование работало на газе. Рабочий день составлял минимум 12 часов. 

По плану завод должен был выпускать миллион глубинно-насосных штанг в год.

В 1980-е годы завод занялся решением жилищных проблем, было начато строительство домов для заводчан. Чем больше строили, тем больше требовалось нового жилья. 

В 1984 году на заводе работало около 1500 человек. Для многих предприятие стало семьёй, на нём работали целыми династиями.

1990-е годы стали смутным временем для завода, резко упали объёмы производства, шли постоянные сокращения рабочих мест. Многие сомневались, что завод выживет. Несмотря на это, строительство жилых домов продолжалось.

Тем не менее, из-за нехватки средств, многие проекты пришлось закрыть, и ряд домов так и остался недостроенным.

Завод становится единственным в России предприятием, чьему производству нефтепромыслового оборудования присвоены международный Сертификат качества Американского института нефти (API), а также сертификат Европейской организации стандартов ISO 9001:1994 (E).

Это позволило расширить рынок сбыта заводской продукции.

Создан цех по ремонту железнодорожных вагонных колесных пар «Вагоноколесные мастерские». 

Цех ВКМ ОАО «ОМЗ» стал одним из первых частных ВКМ в России, получивших право производить ремонт колесных пар для магистральных железных дорог РФ.

После 13-летнего простоя вновь начал работу цех металлоконструкций. Производство открыто в рамках сотрудничества с предприятием «Уралмаш».

Внедрена собственная разработка ОМЗ — эксклюзивная технология восстановления насосных штанг.

Всего за полгода сотрудничества с ОАО «Удмуртнефть» (подразделение ОАО НК "Роснефть) заказ на восстановление отработанных насосных штанг, прошедших полный технологический цикл производства, вырос с 1670 до 3500 штук.

Очёрскому машиностроительному заводу исполняется 250 лет.

История и современность

Отдел кадров возглавляет потомственный заводчанин А. В. Солодников, принявший эстафету. Постоянная ведётся работа по подготовке и обучению рабочим специальностям (крановщика, токаря, сварщика, слесаря, стропальщика, термиста, литейщика, кузнеца). Отдел прочно сотрудничает с Центром занятости населения, размещает объявления в СМИ. Трудовые карточки на каждого работника находятсяв архиве ОК завода и подлежат постоянному хранению. Отдел кадров завода является самым крупным в Очёрском районе.

Работа с молодёжью

Выпускников Очёрских школ с головой окунули в гущу реальной жизни нашего города, в будни Очёрского машиностроительного завода. Завод показывает, что такое настоящий труд на предприятии тяжёлого машиностроения. Эти руки рабочих в масле и мазуте, огромные станки, высокая температура и гул работающего оборудования.

В советское время подобные экскурсии по предприятиям были традиционными. Затем они были запрещены по требованиям безопасности. Сегодня с соблюдением мер предосторожности и проведением предварительного инструктажа это вновь стало возможным. Первыми стали ученики 11-х классов ОСОШ№ 3.

Организаторы экскурсий надеются, что молодёжь Очёра не испугается трудностей, связанных с работой на заводе, а вернётся в родной Очёр после получения образования в послешкольных университетах, чтобы продолжать трудовые традиции заводских династий своих предков. Летние каникулы Очёрский машиностроительный завод принимает подростков с 14 лет на сезонную — садовую, дизайнерскую работу.

Помним вас, фронтовики-заводчане

Традиционно у мемориала в честь заводчан, погибших на фронтах Великой отечественной войны, собираются пожилые люди, кто большую часть своей трудовой жизни посвятил родному предприятию, учащиеся всех школ, жители города.

Поздравляют ветеранов с праздником и благодарят за самоотверженный труд представители служб администрации завода, военный комиссар Очёрского района, настоятель храма Архистратига Михаила и администрация города, учащихся школ.

Очерская делегация в составе и нашего заводчанина ветерана Великой отечественной войны Ф. Ф. Емельянова участвовала в Перми на торжественной церемонии передачи «Вечного огня» со всей страной 8 мая у мемориала Победы.

Работники завода ежегодно возлагают памятные гирлянды в память о подвиге заводчан-очёрцев, погибших в годы Великой Отечественной войны. Именно с завода в годы войны уходили на фронт лучшие кадры, профессиональные рабочие. Всего более 800 человек. Вахта памяти ведётся сотрудниками музея ОМЗ и членами совета ветеранов ОМЗ.

Старейшему предприятию на Урале исполняется 255 лет! Ещё к одному своему историческому рубежу машиностроители подошли достойно, на производственном подъёме: завод работает, обеспечивает делом около 1000 жителей района, продукция с маркой «ОМЗ» пользуется спросом на внутреннем и мировом рынках, расширяются деловые связи предприятия, растут объёмы, заказы.

Заводчане в лучших традициях своих предшественников ударным трудом, с энтузиазмом встречают юбилейную дату и вписывают достойные страницы в историю ОМЗ трудом заводчан.

Создана одна из ведущих отраслей экономики Российской Федерации, Западного Урала, Очёрского района.

Заводское штанговое производство практически работает на всю нефтянку России. Отвечает мировым стандартам, привлекает приемлемой ценой.

Профессионалы

Впервые за постсоветский период развития завод заключил контракты на поставку штанг с зарубежными компаниями: — в 2016 г. с ООО «БУДМАКС-ИНДУСТРИЯ», — 2017 г. с ООО «Sheaharvestfreezone», ДАП «Элемир», ООО «TotalRodConcepts», — 2018 г. «HazarNebitHyzmatlary», — 2020 г. PT. INTERDRIL INDONESIA, а также Южно-Американскими странами такими, как Бразилия, Аргентина и с европейской Сербией. В начале 2-го квартала отгружена первая партия. Держится марка — «Сделано на «ОМЗ». Предполагается увеличение объёмов поставки. Ежемесячно производится по 75 тысяч штук.

Ремонтом штанг завод занимается с 2005 года. Способ ремонта штанг длиной 7200 мм остаётся постоянной производственной задачей. Кроме того, нефтяники заинтересовались ремонтными штангами способом «перекатки» с большего на меньший диаметр, внедрённый в 2011 году.

В 2015 г. налажен выпуск штанг диаметром 13 мм. Разработку КД-ТД, оснастки, основного инструмента, вели заводские ИТР, изготовили также заводские специалисты. Проведены испытания в российских нефтяных скважинах. Одобрен облегчённый тип, получены заказы от потребителей. Подобный тип штанги находится на контроле Президента «Татнефти».

За счёт собственных средств предприятие решило одну из серьёзных проблем: подачу тепла и горячего водоснабжения, реализовав комплекс мер. За 2 года полностью поменяли систему отопления ГВС на всех производственных площадях, утеплили главные корпуса- стены, окна заменили, оснастили цеха приборами учёта. Значительно сократились коммунальные расходы завода за этот вид услуг.

По традиции труд профессионалов машиностроительного завода оценён на самом высоком уровне. Заслуженно удостоены Почётной грамоты, Благодарности Министерства промышленности и торговли Российской Федерации группа работников завода.

Стали уже традиционными на заводе конкурсы профессионального мастерства. Год от года прибавляется количество участников, добавляются новые профессии, представители которых ещё ни разу не были замечены в конкурсах, стимулы неплохие, чтобы проявить себя рабочим и, конечно, заявить о себе. Победители заносятся на «Доску Почёта» предприятия, плюсом получают доплату к зарплате в течение года, и конечно, организаторы не скупятся на ценные подарки — независимо от занятого места их вручают всем призёрам. Обычно, конкурсы приурочивают к профессиональному празднику машиностроителей.

Люди точно знают, что делать

Губернатор Пермского края Максим Решетников с рабочим визитом посетил г. Очёр, включая ОАО «Очёрский машзавод».

Отмечена грамотно выстроенная диверсификация производства. Продукция поставляется как на крупнейшие нефтяные компании России, и в США и другие страны.

Власти региона ведут работу по созданию благоприятных условий для развития промышленного потенциала Прикамья — с инвестиционными проектами заявились все без исключения ведущие отрасли промышленности. Программа инвестиций на ОМЗ рассчитана на пять лет. В этом году запланирован ремонт термоагрегата № 2, идёт закупка оборудования и комплектующих изделий.

Предприятие модернизируется. С 2011 года здесь развёрнуто производство металлоконструкций.

Токарь-инженер-директор-министр-Герой России

«Нет отрасли в жизни главней — всё держится в мире на ней...». Без сомнения, что у истории завода — достойное продолжение, у моих земляков — Очёрцев хорошая перспектива на будущее. В этом убедился лично, посетив завод и пообщавшись с руководством, рабочими, испытал настоящую гордость за нас, уважаемые машиностроители.

Таков трудовой путь и признание заслуг перед страной уроженца Очёра, бывшего заводчанина Ивана Михайловича Каменских, ныне заместителя генерального директора Госкорпорации «Росатом».

В начале июля в Кремле Президент РФ вручил нашему земляку Звезду Героя России. Более 40 лет И. М. Каменских работает в атомной энергетике, развивая её различные направления, курируя строительство атомных станций, которые строила Россия за рубежом.

Впервые за последние годы новоиспечённый Герой России И. М. Каменских недавно выбрался в отпуск из Москвы в родной Очёр.

Штанги насосные стеклопластиковые

Освоение новой продукции началось на площади демонтированной автоматической Киевской линии мех. обработки штанг.

Модернизация производства

На заводе действует три производственных направления: производство нефтепромыслового оборудования, производство металлоконструкций, производство стеклопластиковой штанги, которое было освоено в прошлом 2022 году, в 2023 выделено в отдельное направление и размещено на площадях бывшего цеха вагоноколесных мастерских. Все три направления работают ударными темпами в режиме скользящего рабочего графика 24/7. Продукция востребована нефтяниками, газовиками и машиностроительными отраслями. В связи с чем объем производства постоянно увеличивается. В 2023 году проведена работа по модернизации производства.

Инвестиционная программа, утвержденная акционерами предприятия, составляет более 30 единиц металлообрабатывающего оборудования, более 10 единиц специального — уникального оборудования, значительные средства выделены на ремонт зданий, сооружений и автомобильных дорог на территории. Заасфальтировали вторую очередь автодороги для движения грузового транспорта и территории.

Технические специалисты завода работают над запуском серийного производства нового направления деятельности — изготовления комплектующих изделий для строительства зданий.

В полной мере в этом году запустили функционирование погрузочно-разгрузочной площадки железнодорожных вагонов в г. Верещагино готовой продукции.

Также мы уделили серьёзное внимание модернизации автотранспортного цеха нашего дочернего предприятия и приобретена автоспецтехника большегрузная техника для доставки готовой продукции, легковой и среднетоннажный транспорт.

Запущено оборудование для производства насосных стеклопластиковых штанг. На участке трудится более 50 человек, которые прошли обучение на заводе. Насосные стеклопластиковые штанги — это изделия, применяемые в составе штанговых колонн для добычи нефти из сверхглубоких скважин или из высококоррозионных скважин.

Параллельно для освоения производства насосных стеклопластиковых штанг мы развиваем участок механической обработки головок штанг. Для чего нами были закуплены и запущены 10 современных станков ЧПУ. Ведутся экспериментальные работы по составу компонентов композитного клея. Основными заказчиками ШНС с середины 2022 года являются -Казахстан «Нефтегазстройконтракт» (Самовывоз),- г. Альметьевск «НКТ-Сервис»; — «ТатнефтьСнаб» г. Лениногорск; — «Татнефть-НКС Сервис».

В стадии 90%-й готовности находится проект по нанесению износостойкого покрытия на поверхность штанговых муфт. Покрытие является инновационным, должно соответствовать российским и зарубежным стандартам.

По заказу потребителя разработаны и внедрены «новинки» в многолетнюю серийную продукцию Сальники устьевые с предохранительным устройством и Быстросъёмным соединением (БРС для НКТ 60 и НКТ 73).

Модернизация и техническое перевооружение, освоение новых технологий и новой продукции, внедрение её производство — всё это непременные составляющие машиностроения.

С 4-го квартала 2024 года осуществляется ремонт Термоагрегата № 1. Демонтаж до подземнойчасти основания и монтаж нового оборудования ведётся силами завода и Подрядчика. Окончание работ планируется на 2025 год.

10 июня 2023 года в рамках уникального патриотического фестиваля «Пермь-300», в цехе № 5 социокультурного пространства «Завод Шпагина» состоялось открытие масштабной экспозиции. Символический старт мероприятию дан гудком «Эшелона Победы», прибывшего на ж/д станцию Пермь-1. Этот состав на паровозной тяге трудился в годы Великой Отечественной войны и в послевоенный период.

Музей «ОМЗ» принял участие в организации этой экспозиции. Наша военная продукция: мины, гранаты F-1, макет миномёта, сопроводительная историческая документация заняли достойное место своё и будет демонстрироваться по решению Губернатора Д. Н. Махонина до 31 декабря 2026 г.

С целью увеличения долговечности штанговых муфт МШ и коррозионостойкости, в результате сотрудничества с ГНУ «Институтом порошковой металлургии» удалось внедрить газопламенное напыление (металлопокрытие — метод основан на подаче материала в виде порошка на никелевой основе через распылитель к сопловому наконечнику, в котором, концентрично с каналом для прохода материала, выполнены каналы для подачи горючей смеси в зону нагрева.

При сгорании смеси, образуется кольцевое пламя, нагревающее распыляемый материал до температуры близкой к температуре его плавления 1000 ˚С — 1100˚С* и переносит частицы на напыляемую поверхность). Предшествовала внедрению в производство: разработка ТЗ, проведение исследовательской работы в «Институте порошковой металлургии», заказ на изготовление необходимого оборудования и разработка технологического процесса, произведена специалистами завода приёмка оборудования и техпроцесса, состоялось обучение инженерно-технических работников и обслуживающего персонала. Экспериментальные работы привели к хорошим результатам.

УСК новое производство «Участок строительных конструкций»

Специалисты завода работают над запуском серийного производства нового направления деятельности — изготовления комлектующих изделий для строительства зданий.

Для открытия нового направления «Участок строительных конструкций» велась подготовка производственной площади, ремонт административных и бытовых помещений, размещение специального оборудования. Произошли назначения и набор работников в штат участка. Велась разработка конструкторской документации на оснастку и т. д. Освоение первого заказа, отгрузка потребителю набрали темп: «ЩУР» — Щит угловой распалубочный, предназначен для образования внутренних углов и соединения опалубки под прямым углом.

Последующие договорные заказы предприятия «ПЕРИ» «Унивилка», выполняет функцию опоры двутавровых балок; Угловой элемент «УГ»; «Подкос двухуровневый» предназначен для установки опалубочных щитов в проектное положение, юстировки и восприятия ветровой нагрузки; «Балка выравнивающая» БВ. Появятся новые заказы.

В мае все работники завода прошли медицинский осмотр Пермскими специалистами.